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行业之声

我国首台MW级飞轮储能电源石油钻机研制成功

发布时间:2016-08-16    共有2566次浏览

       近日,由西安宝德自动化股份有限公司与中石化中原石油工程有限公司、清华大学联合研制的我国首台MW级飞轮储能新型能源钻机混合动力系统达到国际技术标准,钻机月节约柴油40吨,减少二氧化碳及其他污染排放达40%,该混合动力系统在钻井三公司50446钻井队,即将投入现场施工


图1、新型能源钻机混合动力系统(飞轮储能)钻井三公司50446队


图2、宝德司钻控制台


图3、司钻在测试起下钻


    飞轮储能技术来源于国家科技支撑计划,在石油工程名称为新型能源钻机混合动力系统,是一种新兴的机械能转变为电能存储的绿色环保型储能技术。由西安宝德自动化股份有限公司与中石化中原石油工程有限公司、清华大学企校联姻,在中原油田钻井三公司石油基地联合攻关研制总装,也是我国第1MW级飞轮储能电源工程石油钻井工程样机,其工作原理是在钻井起下钻工况时,当动力空闲运转,经过飞轮储能特殊装置,飞轮系统置于真空容器中,并采用超导磁悬浮技术(飞轮在真空高速转动时耗能达到最小)和数字电控技术,将机械能转换成电能,循环供给外部做功。该技术的实际应用,标志着我国首台MW级飞轮储能电源石油钻机研制成功,填补了我国钻井行业绿色储能的一项空白。新型能源钻机混合动力系统配备在50446钻井队,即将在中原油田重点探井董2井施工。


图4、为飞轮储能原理图



图5、现在组装飞轮储能永磁悬浮立式轴系、永磁电机


    该钻机混合动力系统能及时回收利用特殊能量,充放电循环效率为86-88%,发电最大功率1088kW。经过环境、经济评价和专家反复试验检测,能量回收利用和调峰运效率高,理论上可减少一台柴油机组运行。据测算钻机月节约柴油40吨左右,节能效果30%以上,减少二氧化碳等减排污40%。有关专家认为飞轮储能是国际上一种重要的储能方式,以其储能密度高、充电时间短、能量转换效率较高、对环境五污染等优点,在石油钻探开发方面展现出颠覆性应用前景。


图6、宝德股份技术人员在检查飞轮储能识别电机控制技术


图7、宝德股份技术人员在现场调试


图8、宝德股份技术人员现场启动装置

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